磨頭采用靜壓(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承啟(qi)動和(he)停(ting)止時出(chu)現的(de)干摩擦造成(cheng)(cheng)的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提高了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)使用壽命及精度(du)保持性；當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動后(hou)，依靠淺腔階(jie)梯效應形成(cheng)(cheng)較大的(de)動壓(ya)承載(zai)力，大大地提高了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度(du)；高壓(ya)油(you)膜的(de)均(jun)化(hua)作用和(he)良好和(he)抗振性保證了(le)主(zhu)軸(zhou)具(ju)有很高的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電機驅動，最高轉(zhuan)速2850rpm。設備采用高速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)(mian)，提高端面(mian)(mian)光潔度(du)。特別(bie)是臺階(jie)面(mian)(mian)的(de)磨削。（砂輪可根據(ju)用戶需求定(ding)制）。

機(ji)床(chuang)上重要(yao)零部(bu)件(jian)，均(jun)采用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于(yu)維護。如導軌用德(de)國力士樂(le)品(pin)牌，臺灣(wan)絲桿，進(jin)口電器(qi)，海利普變頻(pin)器(qi)等等。

鑄件采(cai)用(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)(gao)，床身立柱(zhu)均(jun)采(cai)用(yong)二次回火處理，消除(chu)內應力，延長(chang)機床壽命，以(yi)確保高(gao)(gao)精度，高(gao)(gao)剛性，延長(chang)機床壽命。

床身立柱均用(yong)進(jin)(jin)口加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)和(he)進(jin)(jin)口龍門(men)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)加(jia)工(gong)，高精(jing)的(de)加(jia)工(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度。

電(dian)氣采(cai)用獨立(li)電(dian)柜，獨立(li)操縱臺(tai)，自(zi)主研發的(de)數控(kong)系(xi)統控(kong)制，可實現(xian)自(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)動(dong)完(wan)成循(xun)環(huan)磨(mo)削，自(zi)動(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償，操作簡單方便(bian)。

橫(heng)向進給(gei)及(ji)垂直進給(gei)裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直線導軌(gui)。其中垂直軸有(you)制(zhi)動或自鎖(suo)裝置，并(bing)配有(you)光柵(zha)尺絕(jue)對坐標定位。

磨床各導軌(gui)處(chu)均設置潤(run)滑點(dian)，由(you)電動(dong)潤(run)滑泵進(jin)行潤(run)滑。為(wei)工作臺配備獨立(li)供(gong)油箱，進(jin)、回管(guan)路通過拖鏈合理布(bu)局。

電磁(ci)(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)(pan)采用銅芯線圈(quan)設(she)(she)計，表(biao)面花盤(pan)(pan)采用同(tong)心(xin)圓并(bing)割花設(she)(she)計，客戶也(ye)可定制(zhi)花盤(pan)(pan)。表(biao)面磁(ci)(ci)(ci)力(li)均勻，并(bing)配(pei)備了(le)自動充(chong)退磁(ci)(ci)(ci)裝置(zhi)，具(ju)有磁(ci)(ci)(ci)力(li)可調、失磁(ci)(ci)(ci)保護等功能。

加工(gong)產品不變(bian)形，精度高，工(gong)件厚度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品參數(shu)表。