18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為圓臺平面磨床行業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床，是機器人和數控磨床的組合，一臺機器人可控多臺磨床，可以遠程控制，有效的控制人力的浪費，機器采用6關節，可以靈活上下料，與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作，提高產品質量。
可24小時自動操作，大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品·特點
集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)理，磨(mo)床(chuang)磨(mo)削(xue)后產生的廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中(zhong)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)回收水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)，由(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)打到鼓式(shi)過(guo)濾(lv)器(qi)上(shang)的磁(ci)性(xing)分(fen)離(li)器(qi)，磁(ci)性(xing)分(fen)離(li)器(qi)分(fen)離(li)靠(kao)前(qian)道鐵渣，分(fen)離(li)70％-85％，靠(kao)前(qian)道分(fen)離(li)后水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)入鼓式(shi)過(guo)濾(lv)器(qi)，進行第二道精細(xi)過(guo)濾(lv)分(fen)離(li)，分(fen)離(li)率≥99％，分(fen)流(liu)速度(du)500L/min,過(guo)濾(lv)精度(du)10微米(mi)，分(fen)離(li)后的水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)入集(ji)中(zhong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)，由(you)高壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)打入到每臺(tai)磨(mo)床(chuang)頂部的集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管，在每臺(tai)設備上(shang)部設立分(fen)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)，分(fen)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)使用氣動(dong)球(qiu)閥(fa)控制(zhi)，氣動(dong)球(qiu)閥(fa)打開，供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)給砂輪冷卻和(he)臺(tai)面(mian)清洗使用，然后水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)入廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)槽，如此循環；每個水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)設有電子液(ye)位(wei)計(ji)可以自動(dong)報警(jing)自動(dong)加水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單臺(tai)機(ji)器(qi)人(ren)由多臺(tai)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)自(zi)由組(zu)合，大小不限。單臺(tai)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)都有(you)獨立(li)控(kong)制系統，按效率(lv)和(he)需要匹配，機(ji)器(qi)人(ren)共用。單臺(tai)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)立(li)控(kong)制磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)自(zi)由磨(mo)(mo)削功能，中央控(kong)制系統控(kong)制機(ji)器(qi)人(ren)，并(bing)給磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)分配磨(mo)(mo)削任務和(he)監(jian)測磨(mo)(mo)削動態(tai)。
自動檢測、安全處理
配自動(dong)清(qing)洗機(ji)，可(ke)以自動(dong)清(qing)洗、烘干、上油。每臺(tai)帶自動(dong)檢(jian)測，確保鋸片(pian)(pian)每片(pian)(pian)質量，不必返修。自動(dong)加磨(mo)削液，含(han)有各種報(bao)警系統，確保無人長時間運行。鋸片(pian)(pian)自動(dong)頂(ding)出處(chu)理，防止工作臺(tai)面損傷，和(he)鋸片(pian)(pian)吸不出情況。
防水處理
單臺(tai)磨床內部(bu)做(zuo)防水(shui)處理，采用半封(feng)閉不銹鋼罩殼，吸(xi)盤臺(tai)面(mian)(mian)增加自(zi)動水(shui)沖洗和(he)自(zi)動高壓吹氣風干臺(tai)面(mian)(mian)功(gong)能(neng)，確保鋸片表面(mian)(mian)干凈清爽；防水(shui)罩殼內部(bu)做(zuo)防水(shui)處理，可(ke)以有效(xiao)吸(xi)收砂輪(lun)和(he)工作臺(tai)甩出的大部(bu)分水(shui)霧(wu)。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部防水罩殼帶自動(dong)開門和頂部吸風口，和頂部油霧收集器(qi)，磨(mo)床內部干凈(jing)清爽。新型砂輪(lun)罩殼，可以使得砂輪(lun)完全退(tui)出工人(ren)臺面，方便機(ji)械手放置直徑(jing)達到600鋸片(pian)磨(mo)削。
操作方便
毛呸推(tui)車，推(tui)到固定位(wei)置，機械(xie)手(shou)進行(xing)取片，刮片，放到相應位(wei)置，進行(xing)下一步驟。
靈敏準確
新(xin)型砂輪自動(dong)對刀儀，反應更加(jia)靈(ling)敏(min)，對刀更加(jia)準確(que)，有效防止砂輪撞刀，鋸片厚度控制更加(jia)準確(que)、等厚度更加(jia)一致。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱（水箱） | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨(mo)床·配置(zhi)
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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