GMB-250系列精密(mi)平(ping)面磨床（鞍座移動式）

AHR：X軸油壓自(zi)動(dong)，Y軸AC驅動馬(ma)達電動，Z軸AC驅動(dong)馬(ma)達控(kong)制快速升降；

AHD：X軸油(you)壓自動，Y軸AC驅動馬達(da)電動，Z軸采用日本(ben)三菱PLC控制系(xi)統及AC伺服馬達控制自動(dong)進刀；

MSI：X軸油(you)壓自(zi)動(dong)，Y、Z兩軸采用日本三菱PLC控制系(xi)統及AC伺服(fu)馬達控制(zhi)自(zi)動進刀；

特定介(jie)紹：

高剛性鑄件體

主機(ji)座(zuo)、工(gong)作臺(tai)、滑座(zuo)、立柱(zhu)及機(ji)頭等各重(zhong)要鑄(zhu)件(jian)(jian)體均采(cai)用(yong)高級鑄(zhu)鐵，并經由有(you)限元分析(xi)與計算，達到剛性倍增與質量的工(gong)程需求，每件(jian)(jian)鑄(zhu)件(jian)(jian)均經過(guo)內應(ying)力消除處理(li)，確保長(chang)久不(bu)變形，并具極佳的抗(kang)彎及抗(kang)扭應(ying)力，確保機(ji)床長(chang)時間之研削精度。

工作臺滑動(dong)鋼(gang)珠導(dao)軌結構（M機型適用）

工作臺采用高(gao)(gao)硬度的(de)鋼導軌，經(jing)過精密配(pei)對(dui)磨(mo)削，配(pei)合(he)經(jing)過機器篩選的(de)進口(kou)高(gao)(gao)精度鋼珠，運動(dong)輕(qing)巧(qiao)，磨(mo)損小，提高(gao)(gao)工作效率，降(jiang)低操作人員的(de)勞(lao)動(dong)強度。

獨(du)立(li)式油壓系統（適用(yong)機(ji)型：H/AH/AHD/MSI）

單缸驅動式，配合獨立(li)式油壓(ya)系統之設計，使(shi)工作(zuo)臺具7-25m/min多段可調之(zhi)速(su)度與低震動之(zhi)特(te)性，適合(he)多種用途之(zhi)加工，選用日(ri)本制高質量油封(feng)，確保(bao)滑(hua)動順暢(chang)及使用壽命。

高精度之彈(dan)統式(shi)主(zhu)軸

本公司每(mei)一臺(tai)磨床都(dou)采用臺(tai)灣原(yuan)裝進口彈統(tong)式主軸之設計(ji)，搭配CP4級8本原裝(zhuang) NSK精(jing)密斜(xie)角滾珠軸承、V3級低振動馬達(da)與動平衡后，安裝于(yu)機頭(tou)座(zuo)上，保證(zheng)主軸之偏擺控制在2μ以內。

自動潤滑系統（適用機型：AH/AHD/NSI）

采(cai)用循環(huan)式中(zhong)心潤(run)滑裝置，對X、Y、Z各軸傳動螺桿和(he)滑(hua)動面均得(de)到最佳之潤滑(hua)，并可以對部分不能循環使用的廢油進(jin)行(xing)回收(shou)過濾再循環潤滑(hua)，環保(bao)節油

PLC電氣(qi)控制系統（適用(yong)機型：AHD、MSI ）

LED觸控(kong)屏幕，軟件式面板，各項研磨條(tiao)件設定一目了然(ran)，觸控(kong)屏設置多樣磨削方式，操(cao)作簡便，易學易懂。參數(shu)以閃存（Flash RAM）方式記憶存(cun)儲，沒(mei)有停電遺失(shi)數據的問題

圖(tu)形化操作面板

操作(zuo)(zuo)面(mian)板箱采用固定(ding)式(shi)設計，操控(kong)完全集中于操作(zuo)(zuo)面(mian)板上，符合人體(ti)工學；操作(zuo)(zuo)面(mian)板采用圖形(xing)化設計，功能一目了然，操作(zuo)簡便易(yi)學(xue)