磨(mo)頭(tou)采(cai)用(yong)(yong)靜壓結構，克服了(le)(le)軸承(cheng)啟動和(he)停止時出現的(de)干摩擦(ca)造成(cheng)的(de)軸與軸承(cheng)磨(mo)損(sun)現象，提高(gao)了(le)(le)主(zhu)軸的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度(du)保(bao)持(chi)性(xing)；當主(zhu)軸啟動后(hou)，依靠淺腔階(jie)梯(ti)效應形成(cheng)較大的(de)動壓承(cheng)載力(li)，大大地(di)提高(gao)了(le)(le)主(zhu)軸剛度(du)；高(gao)壓油膜(mo)的(de)均化作(zuo)用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗振性(xing)保(bao)證了(le)(le)主(zhu)軸具(ju)有很高(gao)的(de)旋轉精度(du)和(he)運轉平穩性(xing)。（7.5）KW電機(ji)驅動，最高(gao)轉速2900rpm。設備(bei)采(cai)用(yong)(yong)高(gao)速（CBN）砂(sha)輪加工兩端(duan)面，提高(gao)端(duan)面光潔度(du)。特(te)別是臺階(jie)面的(de)磨(mo)削。（砂(sha)輪可根據用(yong)(yong)戶需求定制）。

機床上重要(yao)零(ling)部件，均采用品牌廠家產品，質量可靠(kao)，易于維護。如(ru)導軌用德國力士樂品牌，臺灣絲(si)桿，進口電(dian)器(qi)，海利普變頻(pin)器(qi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

鑄(zhu)件采用(yong)375HT材(cai)料(liao)，材(cai)質好，強度高，床身(shen)立柱(zhu)均采用(yong)二次回火處理，消除內應力，延(yan)長機床壽命，以確保(bao)高精度，高剛(gang)性，延(yan)長機床壽命。

床身立柱均(jun)用進(jin)口加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)和進(jin)口龍門(men)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)，高(gao)精(jing)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備和加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝保證了精(jing)度(du)。 再經人(ren)工(gong)(gong)(gong)產刮。

電氣采用獨立電柜，獨立操縱(zong)臺，自(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實現自(zi)動控(kong)制，自(zi)動完成循環磨削，自(zi)動檢(jian)測對刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補償，操作簡(jian)單方便(bian)。

橫向進給及垂直(zhi)(zhi)進給裝置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠絲(si)杠(gang)、直(zhi)(zhi)線導(dao)軌。其中垂直(zhi)(zhi)軸(zhou)有制動或自(zi)鎖(suo)裝置，并配(pei)有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各(ge)導軌處(chu)均(jun)設置潤(run)滑(hua)(hua)點，由電動潤(run)滑(hua)(hua)泵進(jin)行潤(run)滑(hua)(hua)。為工作臺配備(bei)獨立供油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈(lian)合理布(bu)局(ju)。

電(dian)磁(ci)吸盤采用銅芯線圈設(she)計(ji)，表面花(hua)(hua)盤采用同(tong)心圓(yuan)并割(ge)花(hua)(hua)設(she)計(ji)，客戶也可定制花(hua)(hua)盤。表面磁(ci)力均(jun)勻，并配(pei)備了自動充退磁(ci)裝(zhuang)置(zhi)，具(ju)有磁(ci)力可調(diao)、失磁(ci)保護等(deng)功能。

加工產品(pin)不變形，精度高，工件(jian)厚度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品(pin)參數(shu)表。