熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
隨著(zhu)信息技術(shu)(shu)和機(ji)械(xie)生產技術(shu)(shu)的攜手進步,人們逐漸解放雙(shuang)手勞動力,發(fa)明出(chu)了可(ke)以磨(mo)削工件的磨(mo)床(chuang)(chuang),但(dan)是畢竟(jing)是機(ji)械(xie),因此(ci)會有一些影響(xiang)加(jia)工的因素也(ye)很正常。接下(xia)來就讓(rang)勤龍磨(mo)床(chuang)(chuang)的小編帶你來看看影響(xiang)數控磨(mo)床(chuang)(chuang)加(jia)工表面(mian)粗糙度的因素和改(gai)善的措施吧。
工件材質有關的(de)因素
對于數控磨床來說,包括材料的硬度、塑性、導熱性等。
工件材料的硬(ying)度、塑性(xing)、導(dao)熱(re)(re)性(xing)對表面粗糙(cao)度有(you)顯著影響(xiang)。鋁、銅(tong)合(he)金(jin)等軟(ruan)材料易堵塞砂輪,比較(jiao)難磨。塑性(xing)大(da)、導(dao)熱(re)(re)性(xing)差的耐熱(re)(re)合(he)金(jin)易使砂粒早(zao)期崩落(luo),導(dao)致磨削表面粗糙(cao)度值(zhi)增大(da)。
加工條件(jian)有關(guan)的因素
包括磨削(xue)的用量、冷(leng)卻條件(jian)以及工藝系統的精度(du)與抗(kang)振性(xing)等。
磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)(yong)(yong)量有砂輪(lun)的(de)速(su)(su)(su)度(du)、工件(jian)速(su)(su)(su)度(du)、磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)深(shen)度(du)和縱向(xiang)進給(gei)量等(deng)。砂輪(lun)的(de)速(su)(su)(su)度(du)提高就可能(neng)使表(biao)面(mian)金屬塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)的(de)傳(chuan)播速(su)(su)(su)度(du)跟不上磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)(su)(su)度(du),材料(liao)還來(lai)不及(ji)變(bian)(bian)形(xing),導致磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙值(zhi)(zhi)降(jiang)低。增(zeng)(zeng)加工件(jian)的(de)速(su)(su)(su)度(du),會導致塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)增(zeng)(zeng)加,表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙值(zhi)(zhi)也會增(zeng)(zeng)大。磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)的(de)深(shen)度(du)和縱向(xiang)進給(gei)量越大,塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)越大,從而(er)增(zeng)(zeng)加了(le)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)。砂輪(lun)磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)時溫度(du)高,熱的(de)作用(yong)(yong)(yong)占了(le)主導的(de)地位,因此切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液的(de)作用(yong)(yong)(yong)十分的(de)重要。切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液可以降(jiang)低磨(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)區的(de)溫度(du),減少燒傷,沖去(qu)不用(yong)(yong)(yong)的(de)砂礫(li)和切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)以免劃傷工件(jian),但冷(leng)卻方法個切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液必須選(xuan)擇合適(shi)的(de)。
此外,對于外圓磨(mo)(mo)床(chuang)、內圓磨(mo)(mo)床(chuang)和(he)平面磨(mo)(mo)床(chuang),其機床(chuang)砂輪的主軸精(jing)度(du)、進(jin)給系統(tong)的精(jing)度(du)和(he)平穩性、整個機床(chuang)的剛度(du)和(he)抗(kang)振性等,都和(he)表面粗糙度(du)有密切關系。
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