熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
平面磨床從進入工業生產到現在一直都在不斷的發展,工業生產的進步不斷對于平面磨床發展提出新的要求。平面磨床在它的(de)發展過程中呈現了四(si)大變化(hua),今天勤龍磨床的(de)小編(bian)就來跟(gen)大家詳(xiang)細介紹一下。
1.環保要(yao)求(qiu)越(yue)來越(yue)高(gao)。大部(bu)分的(de)機床產品都采用全封(feng)閉的(de)罩殼, 沒有切屑或切削液(ye)(ye)外濺的(de)現象。另一方面(mian),大量(liang)的(de)工業清(qing)洗(xi)機和(he)切削液(ye)(ye)處理機系統的(de)展出也反映現代制(zhi)造業對環保越(yue)來越(yue)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)。
2.高(gao)速、復合(he)、高(gao)精度(du)(du)、高(gao)剛(gang)(gang)性仍是(shi)金切機(ji)床(chuang)的發(fa)展主(zhu)(zhu)調。復合(he)如今主(zhu)(zhu)要考(kao)慮實用高(gao)效,如車、銑(xian)(xian)復合(he),車、銑(xian)(xian)、鉆的復合(he),銑(xian)(xian)床(chuang)和電火花的復合(he);從(cong)(cong)功(gong)(gong)能上看(kan),復合(he)型機(ji)床(chuang)的針對性很強(qiang);從(cong)(cong)精度(du)(du)上看(kan),定位(wei)精度(du)(du)<2Μm,重復定位(wei)精度(du)(du)≤±1Μm的機(ji)床(chuang)已比比皆是(shi);從(cong)(cong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速來(lai)看(kan),8.2kW主(zhu)(zhu)軸(zhou)達60000r/min,13kW達42000r/min,高(gao)速已不(bu)是(shi)小功(gong)(gong)率主(zhu)(zhu)軸(zhou)的專有特(te)征;從(cong)(cong)剛(gang)(gang)性上看(kan),已出現可加工60HRC硬度(du)(du)材料的加工中心。
3.全(quan)自(zi)動(dong)的(de)(de)(de)概念已發生變(bian)化。傳統的(de)(de)(de)全(quan)自(zi)動(dong)機床是用一只氣動(dong)或液動(dong)的(de)(de)(de)機械手實現(xian)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)上(shang)、下(xia)料,而現(xian)在采(cai)用多關節串聯(lian)式(shi)機器來實現(xian)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)上(shang)、下(xia)料,包括完工零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)堆(dui)放。控制的(de)(de)(de)范圍加(jia)大(da)(da)(da),組線的(de)(de)(de)靈活(huo)性加(jia)強(qiang),同時輔助配(pei)套的(de)(de)(de)機械大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)減(jian)少。
4.模塊(kuai)化的(de)設計在機(ji)(ji)床制造中(zhong)已經廣泛(fan)應用。橫向系列(lie)、縱向系列(lie)、全系列(lie)、跨系列(lie)的(de)模塊(kuai)化設計,無論是大隈、牧野等為代表(biao)的(de)日本機(ji)(ji)床,還(huan)是Haas、Cincinnati等為代表(biao)的(de)美(mei)國(guo)機(ji)(ji)床,外(wai)形上看好像完全一(yi)樣(yang),但功(gong)能(neng)則完全不同,所構(gou)成的(de)模塊(kuai)很多則是通用的(de)。
以上就是(shi)把(ba)勤(qin)龍(long)磨(mo)(mo)床(chuang)小編整(zheng)理的(de)(de)有關平面磨(mo)(mo)床(chuang)發展的(de)(de)相關內容,任(ren)何(he)事物都是(shi)在發展中(zhong)不(bu)(bu)斷變(bian)化的(de)(de),一(yi)(yi)成不(bu)(bu)變(bian)的(de)(de)事物也終將被(bei)時代淘(tao)汰。勤(qin)龍(long)磨(mo)(mo)床(chuang)多(duo)年(nian)來一(yi)(yi)直專注于(yu)平面磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)設計制造,在完(wan)善原有產品(pin)的(de)(de)基礎上不(bu)(bu)斷創(chuang)新發展,制造出更適應顧(gu)客需求的(de)(de)產品(pin)。
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