18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成(cheng)為圓臺平面磨(mo)床行(xing)業(ye)贏領(ling)者(zhe)
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作(zuo)臺工作(zuo)面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中(zhong)心最大距離(mm) |
600 |
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工作(zuo)臺面最大承受重量(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工作(zuo)臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速(su)度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進刀(dao)(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自(zi)動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬(ma)達轉(zhuan)速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂(sha)輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪(lun)轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下結構 |
最大移(yi)動(dong)量(mm) |
500 |
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上(shang)下手輪進刀(dao)(mm) |
一格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給進(jin)量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上(shang)下快(kuai)速移動(dong)量(liang)(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主軸(zhou)馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸(xi)塵馬(ma)達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動馬(ma)達(da)(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈(jing)重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面磨床主要是用砂(sha)輪周邊(bian)磨削(xue)鋼料、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種(zhong)材料。
根據工件材料(liao)、形狀，可采用不同的(de)裝(zhuang)夾(jia)(jia)、定位方(fang)法。一般(ban)平面(mian)(mian)，可以采用電磁吸盤(pan)或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面(mian)(mian)、直角面(mian)(mian)、任意(yi)角度(du)、圓柱端面(mian)(mian)及其它一些特殊形狀，可在夾(jia)(jia)具或多(duo)功能(neng)強(qiang)力(li)電(dian)磁吸盤(pan)上進行磨削加工。
一、性能：
1、AHR:前后、左(zuo)右(you)自動，上下(xia)快動；
2、AHD：前(qian)后、左右、上下三(san)軸全自動，上下伺服；PLC程序伺服電(dian)機控制，帶觸摸屏(ping)操作；
3、MSI：前后、左右、上(shang)下(xia)三軸全自(zi)動，雙(shuang)軸伺服，PLC程序伺(si)服電機(ji)控制，帶(dai)觸摸屏操作；
二、設備的結構：
（1）設(she)備的總體布局
1．臥軸矩臺平(ping)面磨床
2．砂(sha)輪架的砂(sha)輪冷卻由獨立(li)的冷卻系統，在每個砂(sha)輪上(shang)均有冷卻液(ye)噴嘴，在設(she)備一端(duan)有獨立(li)冷卻水箱。
3．在(zai)磨床床身的(de)一(yi)端，具有(you)獨立的(de)潤滑(hua)(hua)控制油箱(xiang)，該潤滑(hua)(hua)系統對工作臺(tai)運動的(de)導軌(gui)進行連(lian)續的(de)潤滑(hua)(hua)。
（2）磨床的主要機械結構特性
注：1、主要結構部分采用強度(du)、耐磨性(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)均較好，減(jian)振性(xing)(xing)能(neng)良好的(de)灰(hui)鑄鐵(tie)HT250。內(nei)部合理(li)布筋，增(zeng)強了剛性。 X軸（工作臺）用(yong)油壓驅(qu)動(dong)做往復運動(dong)；Y軸（前后方(fang)向）采(cai)用托板式由電機驅動(dong)滾珠(zhu)絲(si)桿(gan)進行往復(fu)運動(dong)； Z軸（磨頭(tou)）通過蝸輪帶動“ T”型絲桿(gan)進行往復(fu)運動(dong)，以保(bao)證其進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一“V”一“平”鐵塑導(dao)軌；
（4）砂輪架(jia)結構(gou)
注：砂(sha)輪架(jia)采用雙層布(bu)筋，以(yi)保證(zheng)其剛(gang)性；磨頭上下運動采用滑板式結構(gou)，可以(yi)辟免由于工作年限(xian)長導致(zhi)進刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統采用多個電(dian)器組進(jin)行(xing)控制。并有(you)以下幾點：
1＞、安全保護（機械(xie)互鎖(suo)）指將上下(xia)進(jin)(jin)刀與砂輪轉動(dong)進(jin)(jin)行(xing)互鎖(suo)，只(zhi)有(you)砂輪轉動(dong)時才可以(yi)進(jin)(jin)刀，能有(you)效防止因人為操作不(bu)擋引(yin)起的不(bu)必要損(sun)失；
2＞、（電路的）過(guo)載是指無故障情況下電路超過(guo)滿載值；
3＞、緊急停止(zhi)是指在某種緊急情況下需要停止(zhi)時的操作；
4 ＞、本(ben)機完(wan)成符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電氣設(she)備。
三、其它電氣部件
注：1＞、本機(ji)配24V20W照明燈(deng)；
2＞、主軸（臺(tai)灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣油升(sheng)）
5＞、機械閥（臺灣(wan)俊全興）
6＞、油壓原(yuan)件（臺灣康(kang)百世）
7＞、油壓接(jie)頭（俊仁管(guan)件(jian)）
8＞、電(dian)氣控制部(bu)分（西門子）
9＞、伺(si)服電機系統(日本(ben)三菱)
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